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行业新闻

瑞典IVF冷却特性测试仪——有效分析淬火介质冷却特性的仪器

发布日期2019.01.22 ?|

作者:bet体育365官网

来源:www.shcq360.com

近年来,淬火介质冷却特性曲线的应用给热处理行业带来了不小的技术进步。现在,淬火介质的开发研究,介质的比较与选择,热处理生产中产品质量控制,甚至分析与解决热处理过程中遇到的质量与技术问题,都已离不开淬火介质冷却特性曲线了。
瑞典IVF SmartQuench冷却特性测试仪也称为淬火仪,由Swerea开发和生产,可用于淬火剂的来料检查 、监测淬火介质性能 、故障探测 、淬火介质之间的比较。是确保和优化淬火系统性能的专业选择。

淬火介质冷却过程分三个阶段:蒸汽膜阶段、沸腾冷却阶段、对流冷却阶段。
1、 是蒸汽膜阶段(也即vapour phase),这个阶段的冷却速度很低,然而随着冷却时间的延长,零件温度不断下降,蒸汽膜稳定性也逐渐降低,之后应蒸汽膜破裂而进入到第二阶段;
2、 沸腾阶段(也即boiling phase),当蒸汽膜破裂并消失以后,使淬火介质直接与零件表面接触,淬火介质就从零件上吸取大量的热量。阻碍着淬火介质的流动,吸收了热量的介质不断逸出大量的气泡,而新的介质继续在零件周围激烈沸腾,形成沸腾阶段,这个时候冷却速度最大。随着零件温度不断下降,沸腾现象逐渐消失。当零件温度低于淬火介质的沸点时,沸腾现象消失,随即转入到第三阶段;
3、 流传热阶段(业绩convestion phase),零件经过沸腾阶段,周围的淬火介质温度与零件温度接近,而远离零件处的介质温度不同,使淬火介质产生对流现象。对流传热阶段的冷却速度比较慢
在蒸汽膜阶段,整个试块被蒸汽膜包围着。在沸腾冷却阶段,整个试块表面都在发生沸腾,而在对流冷却阶段,则通过对流传热使试块冷却。

下图是用符合ISO9950标准的IVF冷却特性测试仪测试出的冷却特性曲线。

IVF淬火介质冷却特性检测分析

该冷却特性曲线有几个特征值对淬火油的淬硬能力有重要影响。
第一是油蒸汽膜冷却阶段向沸腾冷却阶段转变的温度,即图中A点对应的温度,叫做(上)特征温度;
第二个是出现最高冷却速度的温度,即图中B点对应的温度;
第三个是最高冷却速度值,即B点对应的冷却速度值;
第四个是对流开始文图,即C点对应的温度。

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